液压万能试验机
本发明公开了一种双路大功率安全型防反二极管,包括防护外壳罩、导热片、绝缘压垫和散热微型风扇,所述防护外壳罩的内部设置有防反二极管芯、薄铝片和绝缘底板,所述防护外壳罩的两侧皆连接设置有导热片,所述导热片的一侧连接设置有散热连接件,所述导热片和散热连接件皆设置于放置槽的内部,所述防护外壳罩的顶部且位于防反二极管芯的顶部设置有安装顶板。本发明通过在安装顶板等配件,防护外壳罩和安装顶板等外在材质涂抹防止潮湿涂料,大幅度减少影响器件正常工作的问题产生,提升工作效率,且防潮涂料与防护外壳罩和安装顶板以及绝缘压
(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114927488 A (43)申请公布日 2022.08.19 (21)申请号 4.8 (22)申请日 2022.05.20 (71)申请人 浙江柳晶整流器有限公司 地址 325600 浙江省温州市乐清市乐清经 济开发区经八路428号 (72)发明人 卢博宇黄伟卢博朗徐爽 卢贤利 (74)专利代理机构 温州知西思悟专利代理事务 所(普通合伙) 33379 专利代理师 姚丙乾 (51)Int.Cl. H01L 23/367 (2006.01) H01L 23/467 (2006.01) H01L 23/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)发明名称 一种双路大功率安全型防反二极管 (57)摘要 本发明公开了一种双路大功率安全型防反 二极管,包括防护外壳罩、导热片、绝缘压垫和散 热微型风扇,所述防护外壳罩的内部设置有防反 二极管芯、薄铝片和绝缘底板,所述防护外壳罩 的两侧皆连接设置有导热片,所述导热片的一侧 连接设置有散热连接件,所述导热片和散热连接 件皆设置于放置槽的内部,所述防护外壳罩的顶 部且位于防反二极管芯的顶部设置有安装顶板。 本发明通过在安装顶板等配件,防护外壳罩和安 装顶板等外在材质涂抹防止潮湿涂料,大幅度减少 影响器件正常工作的问题产生,提升工作效率, 且防潮涂料与防护外壳罩和安装顶板以及绝缘 A 压垫的配合可配合导热片产生的热量导出,不会 8 发生锈蚀现象而影响防反二极管芯的常规使用的寿命。 8 4 7 2 9 4 1 1 N C CN 114927488 A 权利要求书 1/1页 1.一种双路大功率安全型防反二极管,其特征是,包括防护外壳罩(1)、导热片(5)、 绝缘压垫(9)和散热微型风扇(14),所述防护外壳罩(1)的内部设置有防反二极管芯(2)、薄 铝片(3)和绝缘底板(4),所述防护外壳罩(1)的两侧皆连接设置有导热片(5),所述导热片 (5)的一侧连接设置有散热连接件(6),所述导热片(5)和散热连接件(6)皆设置于放置槽 (7)的内部,所述防护外壳罩(1)的顶部且位于防反二极管芯(2)的顶部设置有安装顶板 (8),所述安装顶板(8)的底部连接设置有绝缘压垫(9),所述防护外壳罩(1)两端顶部的内 部和安装顶板(8)两端的内部皆连接设置有第一安装螺孔(10),所述第一安装螺孔(10) 的内部设置有第一安装螺件(11)。 2.依据权利要求1所述的一种双路大功率安全型防反二极管,其特征是:所述防护外 壳罩(1)内部的底部连接设置有绝缘底垫(12),所述防护外壳罩(1)底部的内部且位于绝缘 底垫(12)的底端设置有若干散热槽(13),所述散热槽(13)的内部安装有散热微型风扇 (14)。 3.依据权利要求2所述的一种双路大功率安全型防反二极管,其特征是:所述防护外 壳罩(1)的底部连接设置有连接底板(16)。 4.依据权利要求1所述的一种双路大功率安全型防反二极管,其特征是:所述安装顶 板(8)通过第一安装螺孔(10)与第一安装螺件(11)的作用实现与防护外壳罩(1)顶部安装 连接。 5.依据权利要求2所述的一种双路大功率安全型防反二极管,其特征是:所述散热槽 (13)的顶部以及底部且与绝缘底垫(12)的内部连接有散热口(15),所述散热口(15)与防护 外壳罩(1)内部的底部为焊接连接,起到绝缘保护作用。 6.依据权利要求3所述的一种双路大功率安全型防反二极管,其特征是:所述连接底 板(16)的内部连接设置有散热网(1601),所述散热网(1601)具体用于防尘。 7.依据权利要求6所述的一种双路大功率安全型防反二极管,其特征是:所述连接底 板(16)两端的内部皆连接设置有嵌入槽(1602),所述嵌入槽(1602)的内部连接设置有第二 安装螺孔(1603)。 8.依据权利要求7所述的一种双路大功率安全型防反二极管,其特征是:所述连接底 板(16)通过嵌入槽(1602)、第二安装螺孔(1603)与第二安装螺件(17)配合连接的作用实现 与防护外壳罩(1)底部安装连接。 9.依据权利要求8所述的一种双路大功率安全型防反二极管,其特征是:所述嵌入槽 (1602)以及第二安装螺孔(1603)的内部皆设置有第二安装螺件(17)。 2 2 CN 114927488 A 说明书 1/3页 一种双路大功率安全型防反二极管 技术领域 [0001] 本发明涉及二极管技术领域,具体为一种双路大功率安全型防反二极管。 背景技术 [0002] 二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性 能,即给二极管阳极加上正向电压时,二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时,二极 管截止。因此,二极管的导通和截止,则相当于开关的接通与断开,二极管是最早诞生的半 导体器件之一,其应用十分普遍。尤其是在各种电子电路中,利用二极管和电阻、电容、电感 等元器件做到合理的连接,构成不同功能的电路,能轻松实现对交流电整流、对调制信号检 波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能,前市场上二极管一般来说包括封装体,多个 带有固定螺母的接线柱置于封装体上,接线柱外露于封装体外,然后与光伏直流柜等装置 上的接线孔实现接线,同时封装体的两端设置安装孔用以固定在充电桩上,封装体的底部 设置散热金属片,但是由于充电桩经长时间的使用,受其结构的影响。 [0003] 现有的二极管,散热导热以及防潮性能较差,导致使用寿命降低。 发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种双路大功率安全型防反二极管,以解决上述背景技术 中提出的现有的二极管,散热导热以及防潮性能较差,导致使用寿命降低等问题。 [0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双路大功率安全型防反二极管, 包括防护外壳罩、导热片、绝缘压垫和散热微型风扇,所述防护外壳罩的内部设置有防反二 极管芯、薄铝片和绝缘底板,所述防护外壳罩的两侧皆连接设置有导热片,所述导热片的一 侧连接设置有散热连接件,所述导热片和散热连接件皆设置于放置槽的内部,所述防护外 壳罩的顶部且位于防反二极管芯的顶部设置有安装顶板,所述安装顶板的底部连接设置有 绝缘压垫,所述防护外壳罩两端顶部的内部以及安装顶板两端的内部皆连接设置有第一安 装螺孔,所述第一安装螺孔的内部设置有第一安装螺件。 [0006] 优选的,所述防护外壳罩内部的底部连接设置有绝缘底垫,所述防护外壳罩底部 的内部且位于绝缘底垫的底端设置有若干散热槽,所述散热槽的内部安装有散热微型风 扇。 [0007] 优选的,所述防护外壳罩的底部连接设置有连接底板。 [0008] 优选的,所述安装顶板通过第一安装螺孔与第一安装螺件的作用实现与防护外壳 罩顶部安装连接。 [0009] 优选的,所述散热槽的顶部以及底部且与绝缘底垫的内部连接有散热口,所述散 热口与防护外壳罩内部的底部为焊接连接,起到绝缘保护作用。 [0010] 优选的,所述连接底板的内部连接设置有散热网,所述散热网具体用于防尘。 [0011] 优选的,所述连接底板两端的内部皆连接设置有嵌入槽,所述嵌入槽的内部连接 设置有第二安装螺孔。 3 3 CN 114927488 A 说明书 2/3页 [0012] 优选的,所述连接底板通过嵌入槽、第二安装螺孔与第二安装螺件配合连接的作 用实现与防护外壳罩底部安装连接。 [0013] 优选的,所述嵌入槽以及第二安装螺孔的内部皆设置有第二安装螺件。 [0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是: [0015] (1)该种双路大功率安全型防反二极管,通过在防护外壳罩、安装顶板等配件,防 护外壳罩和安装顶板等外在材质涂抹防止潮湿涂料,大大减少影响器件正常工作的问题产 生,提高工作效率,且防潮涂料与防护外壳罩和安装顶板以及绝缘压垫的配合可配合导热 片产生的热量导出,不会发生锈蚀现象而影响防反二极管芯的常规使用的寿命; [0016] (2)该种双路大功率安全型防反二极管,通过在导热片、散热连接件、散热微型风 扇和连接底板等配件,导热片与散热连接件配合起到对防护外壳罩内防反二极管芯、薄铝 片和绝缘底板进行导热散热效果,则散热微型风扇的驱动实现对防护外壳罩内进行内部散 热作用,提高常规使用的寿命,则散热网的设置有效避免散热过程中大量灰尘存积的问题,能够最 大限度的发挥防反二极管芯的过电流能力; [0017] (3)该种双路大功率安全型防反二极管,通过在绝缘压垫、绝缘底垫、第一安装螺 件和第二安装螺件等配件,绝缘压垫与绝缘底垫以及薄铝片的配合可以防止安装电极时出 现短路或者电路损坏情况,而造成危险,则第一安装螺件满足安装顶板与防护外壳罩安装, 第二安装螺件满足连接底板与防护外壳罩的安装,设计结构更加简单,安装方便,能够最大 限度的发挥防反二极管芯的过电流能力。 附图说明 [0018] 图1为本发明正视结构示意图; [0019] 图2为本发明安装顶板仰视结构示意图; [0020] 图3为本发明防护外壳罩与绝缘底垫、散热口、导热片和放置槽连接俯视结构示意 图; [0021] 图4为本发明防护外壳罩与散热槽、散热微型风扇连接俯视结构示意图; [0022] 图5为本发明连接底板与散热网、嵌入槽和第二安装螺孔仰视结构示意图; [0023] 图6为本发明防反二极管芯、薄铝片和绝缘底板拆分后结构示意图。 [0024] 图中:1、防护外壳罩;2、防反二极管芯;3、薄铝片;4、绝缘底板;5、导热片;6、散热 连接件;7、放置槽;8、安装顶板;9、绝缘压垫;10、第一安装螺孔;11、第一安装螺件;12、绝缘 底垫;13、散热槽;14、散热微型风扇;15、散热口;16、连接底板;1601、散热网;1602、嵌入槽; 1603、第二安装螺孔;17、第二安装螺件。 具体实施方式 [0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所 获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0026] 请参阅图1‑6,本发明提供的一种实施例:一种双路大功率安全型防反二极管,包 括防护外壳罩1、导热片5、绝缘压垫9和散热微型风扇14,所述防护外壳罩1的内部设置有防 反二极管芯2、薄铝片3和绝缘底板4,所述防护外壳罩1的两侧皆连接设置有导热片5,所述 4 4 CN 114927488 A 说明书 3/3页 导热片5的一侧连接设置有散热连接件6,所述导热片5和散热连接件6皆设置于放置槽7的 内部,导热片5与散热连接件6配合起到对防反二极管芯2、薄铝片3和绝缘底板4接触位置进 行导热散热的作用; [0027] 所述防护外壳罩1的顶部且位于防反二极管芯2的顶部设置有安装顶板8,所述安 装顶板8的底部连接设置有绝缘压垫9,所述防护外壳罩1两端顶部的内部和安装顶板8两 端的内部皆连接设置有第一安装螺孔10,所述第一安装螺孔10的内部设置有第一安装螺件 11,绝缘压垫9起到在安装外壳时起到绝缘,避免出现导电危险。 [0028] 防护外壳罩1内部的底部连接设置有绝缘底垫12,所述防护外壳罩1底部的内部且 位于绝缘底垫12的底端设置有若干散热槽13,所述散热槽13的内部安装有散热微型风扇 14,绝缘底垫12配合绝缘压垫9起到保护绝缘作用。 [0029] 防护外壳罩1的底部连接设置有连接底板16,连接底板16配合散热网1601起到防 尘作用。 [0030] 安装顶板8通过第一安装螺孔10与第一安装螺件11的作用实现与防护外壳罩1顶 部安装连接。 [0031] 散热槽13的顶部以及底部且与绝缘底垫12的内部连接有散热口15,所述散热口15 与防护外壳罩1内部的底部为焊接连接,起到绝缘保护作用。 [0032] 连接底板16的内部连接设置有散热网1601,所述散热网1601具体用于防尘。 [0033] 连接底板16两端的内部皆连接设置有嵌入槽1602,所述嵌入槽1602的内部连接设 置有第二安装螺孔1603,嵌入槽1602的作用满足第二安装螺件17可完整连接与连接底板16 的内部,便于安装。 [0034] 连接底板16通过嵌入槽1602、第二安装螺孔1603与第二安装螺件17配合连接的作 用实现与防护外壳罩1底部安装连接。 [0035] 嵌入槽1602以及第二安装螺孔1603的内部皆设置有第二安装螺件17,第二安装螺 件17的设置满足连接底板16的安装,也便于后期拆卸。 [0036] 本申请实施例在使用时:防护外壳罩1和安装顶板8等外在材质涂抹防止潮湿涂 料,大幅度减少影响器件正常工作的问题产生,提升工作效率,且防潮涂料与防护外壳罩1和 安装顶板8以及绝缘压垫9的配合可配合导热片5产生的热量导出,导热片5与散热连接件6 配合起到对防护外壳罩1内防反二极管芯2、薄铝片3和绝缘底板4进行导热散热效果,则散 热微型风扇14的驱动实现对防护外壳罩1内进行内部散热作用,提高常规使用的寿命,则散热网 1601的设置有很大成效避免散热过程中大量灰尘存积的问题,绝缘压垫9与绝缘底垫12的配合可 以防止安装电极时出现短路或者电路破损毁坏情况,而造成危险,则第一安装螺件11满足安装 顶板8与防护外壳罩1安装,第二安装螺件17满足连接底板16与防护外壳罩1的安装,设计结 构更简单。 5 5 CN 114927488 A 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 114927488 A 说明书附图 2/3页 图3 图4 7 7 CN 114927488 A 说明书附图 3/3页 图5 图6 8 8
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