一种多通道双轴协调加载装置的制作方法

  1、多通道双轴协调加载系统能获取材料在不同应力状态下的力学性能而被愈来愈普遍得使用，在材料测试过程中实时获得微观形貌演化被称为原位测量，目前针对双轴协调加载系统的光学电镜、扫描电镜都有相关专利，但是利用电镜只能获取材料的表面变形特征，无法实时知道材料内部变形和演化状态。

  2、而利用同步辐射光源可在线实时快速获得材料内部的微观变形和孔隙生成，对准确理解材料微观力学性能有很大帮助，但是目前并没有适用于同步辐射光源的微观ct原位多通道双轴协调加载系统。

  3、由于同步辐射光源ct在进行扫描时需要将被扫描物体旋转至少180度才能进行立体成像，而普通双轴协调加载系统无法对试验进行自动均速旋转角度，如果对整体双轴协调加载系统来进行旋转，又会导致一些角度试样被试验机部分或全部遮挡，因而无法对试样进行原位扫描观察，本发明提出一种新型适用于同步辐射光源ct的原位多通道双轴协调加载系统，可在进行双轴实验的同时通过同步旋转系统使得试样在原位旋转，并预留出适用于同步辐射光源ct的观察窗，解决了上述技术难题，使得使用同步辐射光源ct原位观察材料双轴加载下的微观结构演化成为可能。

  3、一种多通道双轴协调加载装置，包括竖立的正方形的试验机框架，该试验机框架的四角分别固定安装有导向装置，该导向装置上固定安装有光栅尺和伺服作动器，该伺服作动器滑动穿过导向装置固定连接有式样夹具，该试验机框架的下端面上固定安装有旋转连接装置。

  5、进一步的，所述式样夹具为直角等腰三角形，该式样夹具的直角端固定设有夹持面。

  6、进一步的，所述式样夹具与伺服作动器的连接处两侧固定设有导向杆，该导向杆滑动插入导向装置内。

  7、进一步的，所述试验机框架四角设有的伺服作动器的轴线交叉与试验机框架的中心点。

  8、进一步的，所述试验机框架为前板和后板构成，该导向装置固定安装在前板和后板之间。

  9、进一步的，所述试验机框架两侧设有镂空槽，该镂空槽与导向装置形成观察窗。

  14、本发明不仅适用于传统的力学性能测试，还可结合同步辐射光源ct扫描技术，实现对材料内部结构的原位观察，这一创新使得该技术在材料研究领域的应用场景范围得以扩展，能够应用于更多的材料和实验场景。

  15、本发明的创新应用结合了双轴加载系统和同步辐射光源ct技术，为材料研究提供了新的实验手段和思路。

  1.一种多通道双轴协调加载装置，其特征是：包括竖立的正方形的试验机框架(1)，该试验机框架(1)的四角分别固定安装有导向装置(2)，该导向装置(2)上固定安装有光栅尺(3)和伺服作动器(4)，该伺服作动器(4)滑动穿过导向装置(2)固定连接有式样夹具(5)，该试验机框架(1)的下端面上固定安装有旋转连接装置(6)。

  2.根据权利要求1所述的一种多通道双轴协调加载装置，其特征是：所述伺服作动器(4)与式样夹具(5)之间固定安装有力传感器(7)。

  3.根据权利要求1所述的一种多通道双轴协调加载装置，其特征是：所述式样夹具(5)为等腰三角形，该式样夹具(5)的等腰边夹角端固定设有夹持面(8)。

  4.根据权利要求1所述的一种多通道双轴协调加载装置，其特征是：所述式样夹具(5)与伺服作动器(4)的连接处两侧固定设有导向杆(9)，该导向杆(9)滑动插入导向装置(2)内。

  5.根据权利要求1所述的一种多通道双轴协调加载装置，其特征是：所述试验机框架(1)四角设有的伺服作动器(4)的轴线所述的一种多通道双轴协调加载装置，其特征是：所述试验机框架(1)为前板(11)和后板构成(12)，该导向装置(2)固定安装在前板(11)和后板之间。

  7.根据权利要求1所述的一种多通道双轴协调加载装置，其特征是：所述试验机框架(1)两侧设有镂空槽，该镂空槽与导向装置(2)形成观察窗(13)。

  8.根据权利要求1所述的一种多通道双轴协调加载装置，其特征是：所述试验机框架(1)的上端面上也固定安装有旋转连接装置(6)。

  9.根据权利要求1所述的一种多通道双轴协调加载装置，其特征是：所述试验机框架(1)由碳纤维材料制成。

  10.根据权利要求3所述的一种多通道双轴协调加载装置，其特征是：所述式样夹具(5)的等腰边夹角的角度最大为直角。

  本发明公开了一种多通道双轴协调加载装置，包括竖立的正方形的试验机框架，该试验机框架的四角分别固定安装有导向装置，该导向装置上固定安装有光栅尺和伺服作动器，该伺服作动器滑动穿过导向装置固定连接有式样夹具，该试验机框架的下端面上固定安装有旋转连接装置，通过碳纤维复合载料制成的试验机框架不仅适用于传统的力学性能测试，还可结合同步辐射光源CT扫描技术，实现对材料内部结构的原位观察，这一创新使得该技术在材料研究领域的应用场景范围得以扩展，能够应用于更多的材料和实验场景。